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九江石化破微利困局计谋研究阐明

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  • 九江石化破微利困局计谋研究阐明
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      当前,全球炼油产业步入“微利时代”。在能源形势严峻、国际油价颠簸、制品油市场多变的环境下,如何依靠常识创新和技术创新,通过优化运行和打点,缩减投资以低本钱成长,对现有炼化妆置进行升级配套改革,从而实现炼化企业节能减排、降耗增效,已成为当前国际炼油行业可连续成长亟待研究息争决的重要课题。中国石化股份公司九江分公司(以下简称九江石化)对催化裂化妆置进行产物产率优化项目改革的乐成经验,或者可以给人们以启迪。
      
      据了解,九江石化依靠常识创新和技术创新,提高企业的盈利能力,对现有两套催化裂化妆置进行优化改革,每年增加效益2亿元以上。
      
      “重拳”裁减掉队工艺
      
      催化裂化是炼化企业石油炼制的主要工艺流程,是在催化剂和高温的感化下使重质油产生裂化回响,出产出裂化气、汽油和柴油等产物。因此,对催化裂化妆置进行产物产率优化项目改革,成为炼化企业优化技术经济指标、降低装置运行能耗,实现可连续成长的重要手段。
      
      九江石化是江西省内惟一的炼油、化肥、化工配套出产的大型石油化工联合企业,是中国石化在中部地域、长江沿江的重要炼化企业之一。
      
      多年来,九江石化对峙科技创新建设绿色低碳炼厂的成长理念,针对两套重油催化裂化妆置自投产以来已运行30年,运行不不变、设备老化、安详隐患多,九江石化“重拳出击”,裁减掉队工艺、回收先进工艺,不绝提升工艺程度,提高企业的盈利能力,仅用一年多的时间先后实施了100万吨/年Ⅱ套催化裂化妆置MIP-CGP产物产率优化项目改革、100万吨/年Ⅰ套催化裂化妆置反再系统异地改革,集成了多项海内外先进技术,乐成解决了催化剂跑损及活性降低、旋分系统效率低、再生器烧焦效率低、吸收不变疏散效果差、轻液收率低等技术难题。
      
      两套催化裂化妆置改革后,装置经济技术程度大幅提升,装置能耗均到达中国石化集团公司同类型装置先进程度。九江石化每年增加综合效益2亿元以上,并向制品油市场提供了越发清洁环保的汽油、柴油产物。
      
      九江石化主要加工仪征—长岭管输原油,针对原油性质高硫高酸,对管线、机泵、塔器等设备腐化较强。在两套催化裂化妆置改革中,回收耐腐化的不锈钢和复合板质料,对催化裂化塔器、设备及管线进行材质升级改革,以更好地适应加工高硫高酸管输原油。
      
      科技创新改革催化裂化妆置
      
      2011年1月8日,九江石化完成100万吨/年Ⅱ套催化裂化妆置MIP-CGP产物产率优化项目改革,乐成应用了中国石化具有自主常识产权的石油化工科学研究院MIP-CGP技术、提升管产率优化成套工艺、外取热器均相取热等先进技术。
      
      目前,Ⅱ套催化裂化妆置轻液收到达84%以上,比改革前提高了3~4个百分点,干气产率下降1~1.5个百分点,焦炭产率下降0.5~0.8个百分点,能耗降低约6~10个百分点,硫含量小于150ppm。乐成解决了汽油烯烃质量问题,提高了高辛烷值汽油的比例。
      
      2011年9月20日,九江石化进行为期52天的100万吨/年Ⅰ套催化裂化妆置停工检修和MIP-CGP产物产率优化改革。主要项目包罗回响器、再生器、沉降器、外取热器及汽包更新改革,分馏塔、吸收不变塔、解吸塔、不变塔、再吸收塔及液化气脱硫塔材质升级改革,分馏和吸收不变系统换热流程优化改革、催化FSC仪表改革、主风机和睦压机等大型机组检修等。回响器应用MIP技术和MIP-DCR技术,提升管产率优化技术、高效快速床单段完全再生技术等8项海内外先进技术。2011年11月11日,九江石化Ⅰ套催化裂化妆置回响喷油乐成,实现了一次开车乐成。目前,Ⅰ套催化裂化妆置运行不变,优化了技术经济指标,装置运行能耗大幅降低。通过调解催化剂配方,轻液收由改革前的79%提高到84%,提高了5个百分点,干气产率下降1.09个百分点;催化剂再生使用前置烧焦罐技术,乐成解决了原有的烧焦效果不不变的问题,催化剂定碳降低到0.1%以下。回收烟气线路压降降低和分馏系统换热流程调解,降低系统压降,提高能量的操作程度,装置能耗降低10~15千克标油/吨。
      
      建设千万吨级炼化企业
      
      中国事世界上制品油需求增长速度最快的市场,未来中国制品油市场的竞争花样仍将主要是中石化、中石油、中海油等海内几大石油公司与壳牌、埃克森美孚、BP等跨国石油巨头们之间的博弈。
      
      “十二五”期间,中国石化将大力大举实施资源战略、市场战略、一体化战略、国际化战略、差别化战略、绿色低碳战略等六大成长战略,成立具有中国石化特点的成长模式。针对世界成长新趋势和国际竞争新动向,大力大举推进节能减排,积极成长低碳经济,不绝提高资源使用效率,大力大举成长循环经济,加快构建资源节约型、情况友好型企业,打造绿色低碳成长新优势,促进可连续成长。加快建设节约高效的现代炼油产业的步骤,依靠常识创新和技术创新,回收现代信息技术和现代化打点,降本增效,以低本钱成长,不绝提升中国石化的综合实力、国际竞争力和可连续成长能力,建设世界一流能源化工公司。
      
      2011年初,九江石化确立“十二五”成长方针——建设具有国际先进程度的千万吨级一流炼化企业。“十二五”前期,九江石化力争用3年时间实施打根本、上台阶、争一流;“十二五”后期,连续进行出产经营优化和打点优化,提升各项技术经济指标;“十二五”末,力争成长成为具有国际先进程度的千万吨级一流炼化企业。
      
      2011年4月,九江石化会同中国石化咨询公司,组织海内专家,体例完成《九江石化争上游成长计谋研究》,比较国际、海内及行业先进,环绕千万吨级一流炼化企业方针,从获利能力、产物质量、环保指标、原油选择、装置布局、产物布局、氢气本钱、竞争力阐明等方面,对油品质量升级改革后的环境进行了逐一比拟阐明,为科学成长提供了参考。公司体例《三年转动打算纲领》,并将逐年转动调解,将远期方针剖析为中期方针,进而细化为近期方针、当期方针。
      
      践行“绿色低碳”成长理念
      
      石油作为一种不行再生能源,为充实操作名贵的资源,必需提高妙加工能力。九江石化是中国石化在中部地域的重要炼化企业,恒久以来积极践行“绿色低碳”可连续成长理念。对现有加工流程进行布局调解,通过新建加氢裂化、渣油加氢等装置,提高原油资源综合操作率,同时为催化裂化妆置提供优质原料。
      
      2011年7月21日,九江石化800万吨/年油品质量升级改革项目环评陈诉得到情况掩护部批复。该工程是九江石化落实中国石化集团公司与江西省人民当局战略相助协议、鄱阳湖生态经济区计划的重点工程项目,是为应对汽、柴油产物质量不绝升级的需要,而对现有炼化出产装置和设备进行升级配套改革,以满足区域制品油市场的需求。
      
      2011年11月25日,九江石化800万吨/年油品质量升级改革工程开工奠定。九江石化向着建设具有国际先进程度的千万吨级一流炼化企业的方针,迈开了坚实的步骤……
      
      九江石化油品质量升级改革工程主要包罗异地新建500万吨/年常减压蒸馏、170万吨/年渣油加氢、240万吨/年加氢裂化、120万吨/年持续重整、25万吨/年苯抽提、150万吨/年柴油加氢精制、2套7万吨/年硫黄接纳、4万立方米/时PSA氢气提纯、10万尺度立方米/小时煤(焦)制氢、锅炉煤(焦)代油等10多套主体装置以及储运系统、情况掩护系统等配套工程,个中环保设施投资占工程总投资的13.8%,该工程将于2014年全部建成投产。
      
      据悉,九江石化800万吨/年油品质量升级改革项目总投资凌驾100亿元,项目建成投产后,九江石化将形成800万~1000万吨/年炼油综合加工能力,年销售收入凌驾500亿元,年上缴税金凌驾100亿元,成为我国中部地域重要的炼化基地。对促进中国石化财富布局调解,增产高品质清洁油品,提升江西省石油化工财富成长程度,保障地域制品油不变安详供给,敦促江西省实现科学成长、绿色崛起,具有重要意义。
      
      别的,即将竣工的长岭炼化800万吨/年油品质量升级和改扩建项目,总体受控的武汉石化80万吨/年乙烯和800万吨/年油品质量升级炼油二期项目,正在进行中的金陵石化油品质量升级改革工程……
      
      通过改革,中国石化将裁减掉队工艺、回收先进工艺,建设“低碳炼厂”。收到增产减污、节能减排的效果,出产的汽油、柴油质量全部到达国Ⅳ尺度,增强保障制品油市场供给的能力,提供越发清洁环保的油品。

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